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    當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 特耐特動態 熱噴涂技術在鍋爐上的應用技術探討 時間:2019-07-08 點擊量:
    對鍋爐“四管”防護技術的研究,國外始于20世紀80年代初。經過數年的研究、試驗,幾個主要工業國家找到了各自認為較好的防護手段。如美國TAFA公司采用電弧噴涂45CT涂層,瑞典采用電弧噴涂KANTHALM合金,英國中央電力部采用等離子噴涂Ni-Cr合金粉,美國METCO公司則采用等離子噴涂METCO465合金粉,日本采用超音速火焰噴涂Cr3C2-NiCr合金粉,均取得了很好的效果。
    我國火電廠100MW以上機組由于“四管”爆漏事故而造成的停機搶修時間約占整個機組非計劃停產時間的40%左右,占鍋爐設備本身非計劃停產時間的70%以上。而根據1992年我國火電事故的統計表明,當年鍋爐事故占全部發電事故的56%。如漢川電廠1號爐300MW發電機組1990年開始運行,其鍋爐僅1996年就發生爆管事故11起,直接經濟損失達2000萬元。由此可見,鍋爐“四管”的高溫腐蝕和磨損不僅嚴重影響鍋爐的安全運行,同時造成巨大的經濟損失,已成為鍋爐安全運行中一個亟待解決的問題。
    國內在鍋爐“四管”防護技術方面也進行了許多研究和嘗試。如20世紀70年代研究開發的水冷壁管熱浸滲鋁技術,80年代進行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術等,均取得了一定的效果。自20世紀90年代以來,逐漸找到了較理想的技術手段,如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國北方已有30多個火電廠采用熱噴涂技術來防護鍋爐“四管”,噴涂面積已達數千平方米。
    值得一提的是美國TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經測定,涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國際上的承認,被許多國家所采用。

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